Запобігання іржі можна досягти шляхом нанесення інгібіторів іржі, застосування-запобіжної іржі фарби або гарячого{1}}цинкування дроту під флюсом.
Характеристики та проблеми дроту для зварювання під флюсом
Дріт для дугового зварювання під флюсом є широко використовуваним матеріалом для електродугового зварювання з такими перевагами, як висока міцність і висока в'язкість. Однак, оскільки поверхня зварювального дроту легко піддається окисленню та корозії, термін її служби скорочується, що впливає на зварювання та продуктивність використання. Таким чином, як виконати обробку для запобігання іржі на дроті для зварювання під флюсом, стало важливим питанням для зварювальної промисловості.
Методи запобігання іржі для дроту для зварювання під флюсом
1. Нанесення інгібіторів іржі
За допомогою спеціального інгібітора іржі на поверхню дроту для зварювання під флюсом можна досягти певного ступеня запобігання іржі. Перевага цього методу полягає в тому, що він не впливає на міцність і в'язкість дроту для зварювання під флюсом. Недоліком є те, що для цього потрібне спеціальне обладнання та середовище.
2. Розпилення фарби для захисту-від іржі
Рівномірне розпилення антикорозійної-фарби на поверхню зварювального дроту під флюсом може утворити-захисну плівку від корозії, ізолюючи її від прямого контакту з повітрям і вологою, а також запобігаючи окисленню та корозії. Перевагою цього методу є його простота і легкість реалізації, але його недоліком є можливість певного впливу на поверхню зварювального дроту.
3. Гаряче-цинкування
Цей метод передбачає занурення дроту для зварювання під флюсом у розплавлений цинк і покриття його поверхні шаром цинку для запобігання іржі. Перевага цього методу полягає в тому, що він забезпечує повне покриття поверхні зварювального дроту, але його недолік в тому, що він вимагає спеціального обладнання та технології.
